冷镦钢

钢厂:宝钢、东北特钢、抚顺特钢、大冶钢厂

仓库:国贸CBD

供应规格:板材、棒材、锻件、法兰、圆环等

简介

冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件。冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工件的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能。
冷镦钢盘条一般为低、中碳优质碳素结构钢和优质合金结构钢,用来冷镦成型制造各种机械标准件和紧固件。因冷镦工艺要求该钢具有高的洁净度,控制钢中的Si、Al的含量,采用控制轧制和控制冷却工艺,避免出现马氏体、贝氏体和魏氏体组织,使钢材具有细晶和碳化物球化组织,以提高钢材的塑性和冷顶锻性能。介绍了国内外冷镦钢的开发和生产情况,化学成分对冷镦性能的影响,冷镦钢的生产工艺特长。

用途
用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢,俗称铆螺钢。
通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。
冷镦钢盘条的钢种一般为低、中碳优质碳素结构钢和合金结构钢。冷镦钢产品主要用于汽车、造船、设备制造、电子、家电、自行车、工具、轻钢结构、建筑等行业。
冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件,不但效率高、质量好,而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。
冷镦性能是冷镦钢的重要性能之一。冷镦钢应具备的主要性能是,具有良好的冷成形性;对于冷镦钢变形要具有尽可能小的阻力和可能高的变形能力。为此,一般要求冷镦钢的屈强比为0.5~0.65,断面收缩率大于50%。此外,为避免在冷镦时表面开裂,要求钢材表面质量良好,同时钢材的表面脱碳要尽可能小。
标准规定钢材应进行冷顶试验。要求试样冷顶锻后冷顶锻前高度之比为高级;1/4;较高级;1/3;普通级;1/2。一般标准规定为1/2。
冷镦钢因冷成型性能良好,在机械加工行业用冷拔代替热轧材冷切削机加工,这种工艺的优点是在节约大量工时的同时,金属消耗可以降低10%~30%,而且产品尺寸精度高,表面光洁度好,生产率高,是近年来兴起的较先进的机加工工艺。

国内生产
近几年来,我国开发的冷镦钢品牌在增加,产量在增长,质量在改进。如马钢:SWRCH18A、1018、ZL10A、ZL15A、ZL18A;湘钢:XSWRCH10K 、SWRCH35K、SWRCH6A、22A、ML40Cr、ML35CrMo;宝钢:SWRCH35K;天钢:SWRCH18A、SWRCH22A;莱钢:ML35;石钢;ML35、ML40、ML45、 45#;杭钢:ML35、ML40、CH35ACR;包钢:ML35、ML42CrMo、SWRM12;太钢:ML07A、ML20MnTiB、CH1T;首钢:ML35、ML15;江阴兴澄:ML35;江苏沙钢:SWRCH35K、15MnCrNiCu;大连金牛股份:ML35、ML15MnVB、ML20MnVB、ML20MnTiB、ML35CrMo、ML40Cr、ML35Mn、ML20Cr等品种。显然,冷镦钢的开发生产已经形成了一定的批量和规模。


国外生产
冷锻用线材的典型用途是制作螺栓,其强度范围大,从抗拉强度400MPa到1200MPa以上,且形状多。
日本爱知制钢公司近年开发了AUS系冷锻用不锈钢。公司开发的AUS系列产品,按产品使用的方法不同而分别将其分为奥氏体(A)、铁素体(F)、马氏体(M)及沉淀硬化系列。

俄罗斯生产的紧固件品种和种类接近世界水平。制造了约10%强度级别8.8以上高强度紧固件。
进口钢丝与国内35#中碳钢相近,但它的金相组织非常细小均匀,白色小粒状的先共析铁素体非常均匀地弥散分布在基体上,没有网状组织存在。晶粒大小仅为1~2μm,为国产中碳钢丝的1/10左右。并且具有良好的强塑性,在拉拔过程中显示出优良的拉拔性能,断丝率较低。
研究认为,进口钢丝可能在热处理时并没有完全奥氏体化,而仅仅加热到奥氏体和铁素体的两相区进行保温后再冷却至室温,进口钢丝的奥氏体化温度低,保温时间短,从而热处理后的组织细小,渗碳体与正常奥氏体化处理的渗碳体相比,尺寸更小,厚度更薄,分布更加均匀,呈现出进口钢丝特殊的“两相组织”。基本上为完全珠光体组织,仅有少量小块状(尺寸约5μm)先共析铁素体。

牌号

化学成分(质量分数)(%)

C

Si

Mn

Cr

其他

M108

0.05~0.12

≤0.03

O.20~0.50

O.7~1.0

M11O

0.07~O.14

M115

O.12~O.19

≤0.07

M120

0.17~0.24

M125

0.22~O.30

≤O.20

0.30~O.60

M130

O.27~O.35

M135

0.32~O.40

M140

O.37~0.45

M145

0.42~0.50

M12SMn

0.22~O.30

≤0.25

0.50~O.80

MIJ30Mn

O.27~0.35

M135Mn

O.32~0.40

O.37~O.45

M140Mn

M145Mn

O.42~O.50

M115Cr

O.12~O.18

≤0.30

0.40~O.70

M120Cr

O.17~0.24

O.50~O.80

M140Cr

0.37~0.44

O.80~1.10

M115MnB

O.14~O.20

1.20~1.60

BO.0005~O.0035

M115MnVB

O.12~0.18

V0.07~O.12

BO.0005~0.0035

M120MnT-B

O.17~O.24

1.30~1.60

BO.0005~0.0035

TjO.04~O.10

M100CrMo

O.26~O.34

0.40~0.70

O.80~1.10

Mo0.15~0.25

M135CrMo

0.32~0.40

O.40~O.70

M142CrM0

0.38~0.45

O.50~0.80

O.90~1.20


注:1.所有牌号钢中s和P含量分别不大于0.035%。

       2.残余Cr、Ni、Cu含量各不大于0.20%。

       3.ML08、ML10、MLl5和ML20钢采用碱性电炉冶炼时,钢中含Si量不得大于0.17%。

       4.上述含量皆指质量分数。

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